XDM 420 / 500 — широкоформатная система с высокой производительностью
Большая рабочая зона и непрерывная верхняя подача порошка помогают масштабировать выпуск металлических деталей без компромисса по качеству.
Обсудить конфигурацию ↗Платформа, спроектированная вокруг процесса.
Для крупных оснасток, автомобильных компонентов, авиационных узлов и производственных центров с высокой загрузкой.
Система сочетает стабильную порошковую среду, точное лазерное сканирование и открытый цифровой контур. Это позволяет инженерам быстро переходить от испытания материала к воспроизводимому промышленному результату.
Запросить техническое обсуждение ↗Когда важны
детали.
- +Форматы построения 420 и 500 мм
- +Четыре лазера в конфигурации XDM 500
- +Непрерывная верхняя подача порошка
- +Оптимизированная газовая среда
- +Открытая настройка траекторий и параметров
- +Промышленная автоматизация и мониторинг
Техническая
картина.
Значения приведены для базовой конфигурации. Итоговая комплектация и параметры процесса подбираются под материал, геометрию и задачу клиента.
| Объём построения | 420 × 420 × 500 мм или 500 × 500 × 500 мм |
|---|---|
| Минимальная толщина слоя | 20 мкм |
| Подача порошка | Непрерывная верхняя подача |
| Лазер | IPG, 500 Вт (XDM 420) / 500 Вт × 4 (XDM 500) |
| Длина волны | 1070 нм |
| ПО | XDM IntelliProc® / XDM IntelliMake® |
| Габариты | 3400 × 3700 × 3100 мм |
| Масса | Около 8 т |
| Материалы | Инструментальная и высокопрочная сталь, нержавеющая сталь, никелевые и титановые сплавы, CoCr, медь, алюминий |
От замысла
к детали.
Для крупных оснасток, автомобильных компонентов, авиационных узлов и производственных центров с высокой загрузкой.
Команда XDM помогает связать требования к детали с платформой, материалом и технологическим маршрутом — чтобы преимущества аддитивного производства были измеримыми.
Рассказать о проекте ↗
