XDM 120 — высокоэффективная система лазерного плавления
Высокое разрешение сканирования, открытые параметры процесса и гибкость для лабораторий, НИОКР и мелкосерийного производства.
Обсудить конфигурацию ↗Платформа, спроектированная вокруг процесса.
Для точных прототипов, исследовательских задач, медицинских компонентов и разработки новых режимов печати.
Система сочетает стабильную порошковую среду, точное лазерное сканирование и открытый цифровой контур. Это позволяет инженерам быстро переходить от испытания материала к воспроизводимому промышленному результату.
Запросить техническое обсуждение ↗Когда важны
детали.
- +Высокое разрешение сканирования для тонких деталей
- +Двунаправленная система нанесения порошка
- +Собственное программное обеспечение с открытыми параметрами
- +Пользовательские траектории сканирования
- +Эффективная фильтрация и сниженная частота обслуживания
- +Модульный контейнер подачи порошка
- +Оптимизированное крепление для полного использования платформы
- +Низкое потребление защитного газа
Техническая
картина.
Значения приведены для базовой конфигурации. Итоговая комплектация и параметры процесса подбираются под материал, геометрию и задачу клиента.
| Объём построения | 120 × 120 × 100 мм |
|---|---|
| Минимальная толщина слоя | 20 мкм |
| Подача порошка | Двунаправленная верхняя подача |
| Лазер | IPG, 200 / 500 Вт |
| Длина волны | 1070 нм |
| ПО | XDM IntelliProc® / XDM IntelliMake® |
| Габариты | 800 × 1115 × 2140 мм |
| Масса | Около 700 кг |
| Материалы | Инструментальная и высокопрочная сталь, нержавеющая сталь, никелевые и титановые сплавы, CoCr, медь, алюминий |
От замысла
к детали.
Для точных прототипов, исследовательских задач, медицинских компонентов и разработки новых режимов печати.
Команда XDM помогает связать требования к детали с платформой, материалом и технологическим маршрутом — чтобы преимущества аддитивного производства были измеримыми.
Рассказать о проекте ↗
